Zamanlama zincirinin gerilimi, çalışma güvenilirliğini artırmada ve uzun hizmet ömrü sağlamada belirgin bir etkiye sahiptir.Ancak aşırı gerilim, menteşenin özgül basıncını artıracak ve zincirin iletim kapasitesini azaltacaktır.

Bu nedenle, aşağıdaki durumlarda zamanlama zincirinin gerilmesi gerekir:
1. Makul bir sarkma ve sabit bir gevşek yük sağlamak için zamanlama zinciri uzunluğu aşındıktan sonra gerilir.
2. İki tekerlek arasındaki merkez mesafesi ayarlanamıyorsa veya ayarlanması zorsa;
3. Zincir dişlisinin merkez mesafesi fazla çalıştığında (A>50P);
4. Dikey olarak düzenlendiğinde;
5. Darbeli yük, titreşim, darbe;
6. Büyük hız oranı, küçük dişli sarma açısı 120°'den azdır.Zamanlama zincirinin gerilimi sarkma miktarıyla kontrol edilir: min, dikey düzenleme için (0.01-0.015)A ve yatay düzenleme için 0.02A'dır;max, genel aktarım için 3 dakika ve hassas aktarım için 2 dakikadır.

Gerginlik zamanlama zincirine 5 yöntem:
1. Zincir dişlisinin merkez mesafesini ayarlayın;
2. Dişli gerginliğini benimseyin;
3. Gerdirmek için gergi makarasını benimseyin;
4. Gerdirmek için elastik baskı plakasını veya elastik dişliyi benimseyin;
5. Hidrolik gerginlik.Gergin tarafı sıkarken, titreşimi azaltmak için sıkı tarafın içinde gerginlik olmalıdır;gerilim gevşek tarafta olduğunda, dişli sarma açısı ilişkisi dikkate alınırsa, küçük dişli 4p'de gerilim olmalıdır;sarkmanın ortadan kaldırılacağı düşünülüyorsa, büyük dişli 4p'ye karşı veya gevşek kenarın en çok sarktığı yerde gerginlik olmalıdır.